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         排氣是將滾塑模具加工中產(chǎn)生的氣體全部順利排出模具外。當排氣不良時(shí)，型腔內的氣體會(huì )被壓縮，產(chǎn)生較大的背壓，妨礙塑料熔體正常、快速地充填模具。同時(shí)，氣體被壓縮。產(chǎn)生的熱量可能會(huì )燒焦塑料。當模具填充速度高、溫度高、材料粘度低、滾塑過(guò)程壓力高、滾塑件太厚時(shí)，氣體在一定程度的壓縮下會(huì )滲入塑件內部 ，造成毛孔、組織疏松等缺陷。
         模具中的其他來(lái)源主要有四個(gè)來(lái)源。一是型腔和澆注系統中存在空氣。另一種是：塑料原料中含有水分，在注射溫度下會(huì )蒸發(fā)，變成水蒸氣。三：滾塑溫度過(guò)高，塑料分解產(chǎn)生的氣體。四：塑料中某些添加劑揮發(fā)或化學(xué)反應產(chǎn)生的氣體。例如，當熱固性塑料成型時(shí)，交聯(lián)反應常常產(chǎn)生氣體。
         根據經(jīng)驗和分析，由于型腔和澆注系統中空氣積聚而產(chǎn)生的氣泡往往分布在與澆口相對的部位。塑料中含有的水蒸氣蒸發(fā)產(chǎn)生的氣泡不規則地分布在整個(gè)滾塑件上，并產(chǎn)生分解氣體。氣泡沿著(zhù)滾塑件的厚度分布。由此，可以根據氣泡的位置來(lái)判斷氣體的來(lái)源，并選擇合理的排氣位置。排氣結構的選擇將嚴重影響滾塑件加工質(zhì)量。滾塑模具加工中經(jīng)常會(huì )遇到各種問(wèn)題，我們應該提前做好相應的準備。